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2、用途：检验平板适用于各种检验、检测工作，精度测量用的基准平面用于机床机械检验测量基准，检查，并作精密零件的尺寸精度或行为偏差的测量，并可以用作精密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
3、材料：高强度铸铁HT200--300，工作面硬度为HB170--240，经过两次人工处理（人工退火600°--700°和自然时效2--3年）使该产品的精度稳定，耐磨性能好。
4、铸铁检验平板工作面精度：按计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个级别。
装配钳工工艺分类以及压入法工艺{一}、钳工工艺分类
钳工是由于操作和处理都是在钳工台上完成，主要利用虎钳夹持来进行工件的加工操作，包括切削加工、机械配件修理、零件装配等手工作业。钳工作业包含了划线操作、手锯操作、虎钳操作、刮削、研磨、矫正等。钳工属于机械加工和制造当中比较古老的加工技术。钳工加工工艺的主要任务包括零部件加工和设备维修、制造等。零部件的加工主要是由于很多机械和自动化设备不完全适宜或者无法解决部分加工问题，因此需要利用钳工来完成。很多零部件在加工处理过程中对精密度要求较高，检验及修配要求特殊等，会通过钳工加工处理来提升合格度。
钳工工艺目前可以大致划分为模具钳工、普通钳工、装配钳工几个重要类型。模具钳工属于样本及模具制造辅助，可以在样板加工的过程中完成设计制造等，同时对于模具的后期维护、维修和管理等工作均有重要应用意义；其次，普通钳工，普通钳工通常应用于常规机械部件维修，包括对零部件的调整，其工作内容相对简单和规范化；最后，装配钳工，装配钳工最主要的内容是完成装配工作，依据机械设计图纸要求完成对零部件的规范化装配，完成规范化装配后还需要进行装配件的系统检测，进行装配合格程度判断，由此可以确保装配后达到预期功能要求。
因铸铁材料具有延展性，稳定性稍差，遇碰撞伤痕后，铸铁平台的凹坑周围会产生凸起和毛刺，严重影响平面度及测量精度，但是铸铁平板使用磨损后，可以通过重新修刮恢复其精度。
{二}、机械装配压入法工艺
压入法装配通常又分为静力压入法和动力压入法两类。
静力压入法，是根据装配时轴类零件的外径契入大小的不同，采用一定的工具施加压力，达到过盈连接的目的的一种方法。通常采用千斤顶或虎钳等，使用手动或机械、液压等提供动力，将过盈配合的零部件进行装配，常用于锥形轴孔、轮毂与轴之间的配合。该方法受到压力大小的限制，当过盈量较大时，施加压力比较困难，经常与温差法装配协同使用，在装配前通常对零部件进行温度处理，便于装配。
动力压入法，通常是借助与冲击工具来完成装配过程，适用于过盈量不大的场合。冲击工具包括手动冲击工具和机械冲击工具，经常使用的轴承冲子、手锤、垫木、铁锤、铜棒、树脂手持敲击工具，液压冲击锤、电动冲击棒等机械冲击工具也比较常见。该方法一般不适用于铸铁、淬火钢、铸造合金等脆性材料制造的零部件，并且容易损伤配合表面，常用于低速、小型轮毂与轴的装配。
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